減少產品熱應力是耐高溫ABS注塑加工成型的重要。文中從沖壓模具，原材料干躁，成型溫度，試壓塑膠模具加工工作壓力和時間，模貝溫度等5大層面，共享了小編對耐高溫ABS樹脂成型的生產加工關鍵點。

一般ABS耐溫性能不足好，如今，根據加上ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐高溫劑開發設計了一系列耐高溫ABS樹脂，熱變形溫度（HDT）為90-120℃。如上海錦湖日麗的雙易（Economic&Easy）系列產品耐高溫ABS樹脂能達到95-109℃不一樣水平的耐高溫要求，可普遍使用于微波爐加熱，電飯鍋，電暖器及吹風機等小電器；也有高些耐高溫的產品系列，可耐高溫109-120℃。

因為耐高溫ABS的分子式中帶有高剛度的苯環和N-苯基官能團，塑膠模具注塑定制提升塑膠注塑模具加工耐溫性與此同時，也增多了分子結構鏈的空間位阻效用，使分子結構鏈的松馳速率減少，易使產品存有很大的熱應力，造成產品地應力裂開，地應力泛白，商品變脆等缺點。因而，減少產品熱應力是耐高溫ABS注塑加工成型的重要。